Технологическая схема производства цементного клинкера по мокрому способу. ... процессов в зоне экзотермических реакций во вращающейся печи для обжига клинкера…
Приведена схема оригинальной шахтной печи Е. И. Ходорова. Средняя цилиндрическая часть шахты, представляющая собой зону спекания, сверху соединяется с зоной подготовки 2, а внизу с зоной ...
Схема технологической линии для производства извести в шахтных печах показана на рисунке 7. Рисунок 7. Схема технологической линии для производства извести в шахтной печи
Анализ особенностей и характеристик цементного производства АО "Сода" как типового объекта внедрения системы обжига, состоящей из вращающейся печи 4 х 150м. и шахтной известково ...
Краткое описание шахтной печи. Расчет температуры и продуктов горения топлива. Тепловой баланс и КПД печи. Расчет температур на границах технологических зон и построение кривой обжига.
Шахтные печи для обжига кирпича Шахтные печи ШАХТНЫЕ ПЕЧИ – это оборудование шахтного типа с камерой нагрева, предназначенное для термообработки металла.
Установка для обжига клинкера в шахтной печи ( 84) состоит из гранулятора 6 и непосредственно шахтной печи. Дробленый уголь из бункера 1 и сырьевая мука из бункера 4 питателями 2 и 3 подаются в ...
Печи для обжига клинкера. Для получения клинкера сырьевую смесь (в виде шлама муки или гранул) обжигают во вращающихся печах. Вращающаяся печь — пустотелый, открытый с торцов, футерованный ...
Рабочее пространство печи для обжига известняка можно разделить на зоны: воздушный подогреватель (ВП), экономайзерная зона (ЭЗ), зона обжига (ЗО), зона регенеративного охлаждения (ЗРО).
Шахтные печи работают автоматически. Установка для обжига клинкера в шахтной печи состоит из гранулятора и непосредственно шахтной печи. Дробленый уголь из бункера и сырьевая мука из ...
Теплота для обжига выделяется в нижней части печи при сжигании жидкого или газообразного топлива (в горелках 5 и ) или кокса, смешанного с известняком. [c.276] Для обжига …
2. Технологическая схема получения цинка. Обратите внимание, курсовая по технологиям 'Расчет туннельной печи для производства керамических изделий.', также как и все другие рефераты ...
Процесс обжига клинкера в современных шахтных печах полностью автоматизирован. Высота шахты 8 — 10, диаметр 2,5—2,8 м... ИЗВЕСТЬ. Известково-обжигательные печи для обжига извести - шахтные...
Печи для обжига цементного клинкера делятся на шахтные и вращающиеся. В нижней части шахтной печи цилиндрической формы выполнена подина. Порошкообразный клинкер перед подачей в печь при ...
Вращающаяся печь для обжига клинкера по мокрому способу ... 2.3 Тепловой баланс вращающейся печи для производства ... Функциональная схема автоматизации вращающейся печи, Записка ...
Оборудование для изготовления промышленных строительных материалов (вращающиеся печи для обжига клинкера) Сборка, сварка и монтаж цельносварного корпуса вращающейся печи …
Расположение зон в шахтной печи. Рациональное использование топлива в шахтных печах. Реакции обжига извести в шахтной печи. С ОДЕР Ж А Н И Е И, М. Караваев, И. И. Матвеева.
Основными агрегатами для помола клинкера являются трубные шаровые мельницы, работающие в открытом и замкнутом цикле (рис. 3.14). Рис. 3.13. Схема шахтной печи: i, ii, iii - зоны; 1 - …
Краткое описание шахтной печи. Расчет температуры и продуктов горения топлива. Тепловой баланс и КПД печи. Расчет температур на границах технологических зон и построение кривой обжига.